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大锥度线切割机床

电火花数控线切割机床DK7732,大锥度线切割机床。采用集中润滑,减少运动部件磨损。X、Y轴采用步进电机。

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电火花数控线切割机床DK7732,大锥度线切割机床规格及参数

主  机

型号规格

单位

DK7732

工作台尺寸

mm

700*480

工作台行程

mm

320*400

最大切割厚度

mm

400

最大承载工件重量

kg

300

最大切割锥度

6°/80

zui高切割速度

mm²/min

200

多次切割平均速度

mm²/min

60~90

加工精度

mm

直线≤±0.006

(φ40mm对边20八角)

zui佳表面粗糙度

um

二次切割Ra≤Ra1。6

三次切割Ra≤Ra1.2

电极丝直径范围

mm

Φ0。15~0。22

丝筒走丝速度

 

变频调节

工作液

 

线切割乳化液

机床外形尺寸

mm

1650*1170*1650

机床重量

kg

1500

电 控 柜

输入电压

V

AC 380±10﹪ 50HZ/三相五线

输入功率

KW

3

最大加工电流

A

8

加工电压

V

DC 120

电柜外形尺寸

mm

700*620*1850

电柜重量

kg

300

工 作 液 箱

过滤精度

mm

0。01

容量

L

60

过滤方式

 

滤网+滤芯双重过滤

外形尺寸

mm

630*600*670

净重

kg

30

线切割机床附件及其它物品表

序号

名称

单位

数量

备注

1

底脚

4

HL-DJ

2

电源线

1

HL-DYX

3

水管

1

HL-SG

4

工件压板

1

HL-YB

5

手柄

1

HL-SB

6

钼丝2000M

1

Φ0.18mm

7

钩针

1

HL-GZ

8

紧丝轮

1

HL-JSL

9

钼丝校正仪

1

HL-JZY

10

导轮拆卸器

1

HL-ZCQ

11

钥匙

1

HL-YS

12

强力磁铁

2

HL-CT

13

卡子

1

HL-KG

14

导轮

2

Φ40mm

15

保险丝

1

HL-BXS-3

16

工具箱

1

HL-GJX

17

内六角扳手

1

 

18

螺刀

1

 

19

活动扳手

1

 

20

尖嘴钳

1

 

21

剪刀

1

 

22

线切割乳化液

1

HL-2

23

使用说明书

1

 

24

线切割编控一体说明书

1

 

25

合格证明书

1

 

26

装箱单

1

 

 

 

电火花数控线切割机床DK7732,电火花sky娱乐客户端丝线切割机床主机介绍

1、应用三维和有限元分析软件完成对机床的优化设计。

2、机床采用高强度树脂砂铸件,并经退火及先进的振动时效处理。

3、采用箱式结构设计与周密肋骨支撑床身,保证机床具有极高刚性。

4、X、Y轴采用进口:直线导轨、高精密滚珠丝杆、精密丝杆专用轴承。

5、X、Y轴采用步进电机。

6、采用集中润滑,减少运动部件磨损。

 

电火花数控线切割机床DK7732,大锥度线切割机床产品特点介绍

1、机械结构

 机床线臂上升下降采用自主设计的滑动式平槽导轨,使调节机头高低后,上导轮相对空间的垂直度不会发生太大变化,从而保证钼丝相对工件的垂直度。

 

2、数控系统

 

AutoCut线切割编控系统(以下简称AutoCut系统)是基于 Windows XP平台的线切割编控系统,AutoCut系统由运行在windows下的系统软件(CAD软件和控制软件)、基于PCI总线的4轴运动控制卡和高可靠、节能步进电机驱动主板(无风扇)、0。5微秒高频主振板、取样板组成。用户用CAD软件根据加工图纸绘制加工图形,对CAD图形进行线切割工艺处理,生成线切割加工的二维或三维数据,并进行零件加工;在加工过程中,本系统能够智能控制加工速度和加工参数,完成对不同加工要求的加工控制。这种以图形方式进行加工的方法,是线切割领域内的CAD和CAM系统的有机结合。

系统具有切割速度自适应控制、切割进程实时显示、加工预览等方便的操作功能。同时,对于各种故障(断电、死机等等)提供了完善的保护,防止工件报废。

AutoCut线切割控制软件,界面友好,使用简单,一般工人10分钟到2小时内,即可学会使用。使用者不需要接触复杂的加工代码,只需在CAD软件中绘制加工图形,生成相应加工轨迹,就可以开始加工零件。主界面如下图所示:

3、高频电路

我司研发的高效高频电路,具有智能可调的前沿阶梯波,真正意义上的分组波,满足长时间大电流切割!以8000—10000mm²/h的效率长时间切割工件(Cr12),切割20万mm²工件损耗0。01mm钼丝(0。18mm)!

 

立式电控柜介绍

CNC控制系统、机床电器、高频电源三大部件采用模块化设计,集成在同一个电控柜内,结构紧凑,维修方便。

控制系统实现:分时、分段加工,显示加工轨迹,短路自动回退,断丝及加 工结束自动关机等功能。

借鉴慢走丝线切割机床加工工艺开发的多次切割(修刀)方式,并在后台建立完善的

数据库(切割参数等),大大降低了对操作者水平的要求。

1、CNC系统的配置组成及技术性能

(1)、CNC的硬件组成

a、工业级计算机

b、2G内存

c、80GB硬盘

d、17”液晶显示器

e、USB、NIC、RS232接口

(2)、CNC的软件组成及操作平台

a、CNC软件由AutoCAD自动编程、AutoCUT控制系统功能模块组成

b、操作平台为WIN XP

(3)、CNC系统的技术性能

a、四轴联动

b、斜度加工(异形加工)

(4)、CNC系统运行环境

a、温度:      5~60℃

b、相对湿度:  40%~90%

2、编控一体软件AutoCUT基本功能

a、坐标系:绝对式、增量式

b、图形坐标变换、缩放、旋转功能

c、图形跟踪显示功能

d、直线、圆弧插补功能

e、斜度及上下异形加工功能

f、短路回退、断丝回原点功能

g、停电记忆、加工结束自动停机功能

h、自动靠边、找中功能

i、自动加过渡圆功能

j、反向加工功能

k、菜单技术、自动编程

3、机床电器

采用变频器控制,丝速无级可调,并可自动诊断运丝系统故障。运丝换向采用接近开关无接触换向,换向平稳。

4、高频电源

高频电源增加了阶梯波,脉冲波形形态更精确,加工效率更高。

 

苏州必赢大金电加工机床有限公司提供大锥度线切割机床,大锥度线切割机床资料
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