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定期检查精密数控线切割机床的各个部件,保养好了才能正常使用
点击次数:50 发布时间:2019-11-25
   定期检查精密数控线切割机床的各个部件,保养好了才能正常使用
  精密数控线切割机床线架上的导电块、挂丝轮、导轮周围以及贮丝筒两端间隙应经常用煤油清洗干净,清洗后的脏油不应流回工作台的回液槽内。
  钼丝电极与工作间的绝缘是由工作夹具保证的,应经常将导电块、工作夹具的绝缘物揩抹干净,保证绝缘要求。
  导轮、排丝轮及轴承一般使用6-8个月后应成套更换。
  不定期检查丝筒电机M的碳刷、转子,发现碳刷磨损严重或转子污垢,应更换碳刷或清洁转子。工作液循环系统如有堵塞应及时疏通,特别要防止工作液渗入机床内部造成电器故障。
  更换行程限位开关后,需重新调节撞块的撞头,调节原则是:保证0.5-1mm的超行程,超行程过小则动作不够可靠,超行程过大则容易损坏形成开关。精密数控线切割机床应与外界振动源隔离,避免附近有强烈的电磁场,整个工作区保持整洁。
  当供电电压超过额定电压±10%时,建议用稳压电源。
  精密数控线切割机床的保养
  ①对直流电动机定期进行电刷和换向器的检查、清洗和更换。
  ②适时对各坐标轴进行超程限位试验。尤其是对于硬件限位开关检查时要用手按一下看是否出现超程报警。
  ③定期检查电器柜里的空调设备,已保证电器柜内的冷却达标,防止由于温度过高导致电器柜内电器元件的损坏。
  ④定期检查电气部件。检查各插头、插座、电缆、各继电器的触点是否接触良好。
  ⑤定期清洁油温控制箱的散热片,已防止由于温度过高导致温控箱压缩机的损坏。
  ⑥使机床保持良好的润滑状态。定期检查、清洗自动润滑系统。
  以上便是今天关于定期检查精密数控线切割机床的各个部件,保养好了才能正常使用的全部分享了,希望对大家今后使用本设备能有帮助。
 

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